작고 가장 작은 도구를위한 HiPIMS 코팅

매우 얇고 매우 부드럽습니다.

몇 밀리미터 또는 10 분의 1 밀리미터 두께의 도구를 사용하여 가장 작은 부품을 고정밀 가공하는 것은 전자 또는 의료 기술과 같은 혁신의 핵심입니다. CemeCon AG의 매우 얇고 매우 매끄러운 HiPIMS 코팅은 특히 가공이 어려운 경질 재료에서 결정적인 이점을 제공합니다.

2mm ~ 0.1mm의 작업 범위에서 안정적이고 경제적으로 공작물을 가공하려면 고정밀 도구가 필요합니다. 특수 형상 외에도 효율적인 코팅 솔루션은 결정적인 이점을 제공합니다. 전제 조건은 형상, 재료 및 코팅의 정확한 조정입니다. CemeCon을 통해 도구 제조업체는 완벽한 파트너를 확보 할 수 있습니다.

"우리의 프리미엄 엔지니어링 서비스를 통해 고객 별 형태와 기능의 도구에 초점을 맞추고 있습니다. 특히 새로운 형상, 혁신적인 도구 개념 및 마이크로 절단 용 도구와 같은 특수 응용 분야에서이 경로는 점점 더 완벽하게 설계된 도구로 이어지고 있습니다. 도구 제조업체와의 긴밀한 협력을 통해 우리는 도구 및 응용 분야 요구 사항에 정확히 맞는 코팅 솔루션을 프로젝트합니다. "라고 CemeCon의 Round Tools 제품 관리자 인 Manfred Weigand는 말합니다.

다른 어떤 것보다 부드럽습니다.

모든 µm가 마이크로 공구의 성공 또는 실패를 결정할 때 공구 제조업체는 코팅의 성능에 의존 할 수 있어야합니다. 타협하지 않는 부드러움은 필수입니다. Manfred Weigand : "HiPIMS 공정이 여기서 성공의 열쇠가됩니다.이 고유 한 기술로는 물방울과 같은 코팅 오류가 발생할 수 없습니다. 이로 인해 초소형 생산의 낮은 공차를 충족하는 매우 부드러운 코팅이 가능합니다. 절삭 공구에 사용하면 완벽하게 매끄러운 표면은 마찰과 구성 인선 모두를 감소시키는 동시에 칩과 공구 사이의 접촉 시간을 단축시킵니다. 따라서 열 입력이 낮아지고 많은 부분이 칩과 함께 소실됩니다. 산화 마모도 현저하게 낮아집니다. 건식 및 HSC 가공에서도 긴 서비스 수명입니다. 

긍정적 인 속성의 목록은 길다

"HiPIMS 코팅은 극도로 매끄럽고 접착력이 뛰어나고 단단하며 단단하며 동시에 미세한 절단에 완벽합니다. 동시에 미세하고 밀도가 높은 형태를가집니다. , 낮은 잔류 응력 및 높은 열 안정성. 이것이 연마 마모에 효과적으로 대응하는 방법입니다. 다른 코팅 공정으로는 이러한 조합을 달성 할 수 없습니다. "라고 Manfred Weigand는 열정적으로 말합니다. 약 1 µm의 초박막 코팅은 마이크로 도구의 선조 형상에 거의 영향을 미치지 않습니다. HiPIMS 공정 덕분에 절삭 날도 의도 치 않게 둥글 지 않습니다. 따라서 HiPIMS는 절삭 날 주변의 복잡한 공구 형상에서 균일 한 레이어 성장을 가능하게합니다. 이것은 미세 절단에 필요한 매우 좁은 공차 내에서 균일 한 층 두께 분포를 보장합니다.

까다로운 작업을위한 InoxaCon®

특히 미니어처 생산에서 공구의 내마모성과 내열성은 생산의 경제성에 결정적인 요소입니다. 이는 의료 및 치과 기술에 사용되는 것과 같이 매우 단단한 재료를 가공해야하는 경우 특히 그렇습니다. Manfred Weigand는 "코팅 재료의 구성은 절단 공정에 큰 영향을 미칩니다. HiPIMS 코팅 재료 중 하나 인 InoxaCon®은 공구 제조업체에 결정적인 이점을 제공합니다 (예 : 임플란트 용 크롬-코발트 합금 가공)"라고 Manfred Weigand는 말합니다. InoxaCon®의 매끄러운 표면은 가공 중 마찰을 줄여줍니다. 매우 우수한 코팅 특성은 예를 들어 1.5 µm의 낮은 코팅 두께로 가장 거친 조건에서 사용할 수 있도록합니다. 따라서 절삭 날이 매우 날카로 워져 최소 절삭력을 위해 이송 및 절삭 속도를 선택할 수있어 더 나은 가공 결과를 얻을 수 있습니다. InoxaCon®은 작업 경화를 방지하고 공정 안정성을 보장합니다. 또한 HiPIMS 코팅 재료이기 때문입니다.