Une nouvelle étoile est née

La fraise avec le revêtement personnalisé CCDia®AeroSpeed® assure des surfaces de fraisage lisses. (Photo : Dürr Präzisionswerkzeuge GmbH)

Solution destinée au fraisage de matériaux CFRP, peek et composites

Afin de réduire le poids tout en conservant une résistance élevée dans les composants complexes, les matériaux légers, tels que les PEEK, les CFRP et le CFRP-titane/ CFRP -aluminium sont devenus indispensables dans la construction des véhicules automobiles, des avions, des éoliennes et des équipements sportifs. Cependant, leur usinage n’est pas une tâche facile. Pour le fraisage de précision de matériaux multicouches ayant des qualités de surface élevées, des outils spéciaux tels que la nouvelle fraise CCDia®AeroSpeed® de Dürr Präzisionswerkzeuge GmbH sont nécessaires.

« Les composites sont formés de plusieures couches. Les différents matériaux présentent des propriétés différentes et sont souvent très abrasifs. Il faut éviter à tout prix les fibres saillantes et le délaminage car les composants présentant ces défauts finissent au rebut. Au fraisage, l’outil pénètre dans le matériau avec ses arêtes de coupe angulaires ce qui fait vibrer immédiatement l’outil et laisse des marques d’usinage dans la fraise », explique Wilhelm Marx, CEO et directeur de production chez Dürr, en soulignant la complexité de l’usinage de matériaux CFRP. 

Dürr Präzisionswerkzeuge GmbH est spécialisée dans la fabrication d’outils de perçage, de fraisage et d’alésage pour une large gamme de matériaux. Pour relever les défis liés au développement d'une fraise pour l’usinage des matériaux composites, l’entreprise de Hohenlohe a d’abord fait appel au savoir-faire des experts en revêtements de CemeCon.

Revêtement et géométrie parfaitement adaptés

« On avait besoin d'outils résistants à l’usure présentant des surfaces extrêmement lisses et dures et des géométries spéciales avec des arêtes très tranchantes. Dans le cadre de notre Service Premium Plus, nous nous sommes approchés de la solution optimale en modulant de façon ciblée plusieurs facteurs à la fois pour l'outil et le revêtement », explique Marco Furrer, directeur régional des ventes à CemeCon. 

Dans le cadre de cette coopération, Dürr a perfectionné sa géométrie de coupe éprouvée pour répondre aux exigences particulières de l’usinage de matériaux CFRP. « La géométrie personnalisée empêche le délaminage et permet de découper les fibres des stratifiés avec une grande précision dans toute la zone de fraisage. Elle permet d’obtenir des fraisages avec des surfaces lisses – sans protubérances de fibres indésirables », explique Wilhelm Marx. 

Il était donc important de conserver des arêtes de coupe extrêmement tranchantes pendant le revêtement. « La spécification du revêtement ultra fin basée sur CCDia®AeroSpeed® n’a aucune influence sur la microgéométrie, et donc sur le tranchant », déclare Marco Furrer. La topographie extrêmement lisse de la surface du revêtement permet aux fraises de fonctionner sans vibrations ni broutage, ce qui permet d’optimiser l’élimination des copeaux et la chaleur de la zone d’usinage. Avec un revêtement d'une dureté d'environ 10,000 HV0.05 – presque celle du diamant naturel – l’outil offre également une résistance exceptionnelle aux fibres très solides et très abrasives.

Le revêtement CCDia®AeroSpeed® augmente la durée de vie de la fraise DIAplus lors de l’usinage de matériaux composites. (Photo : Dürr Präzisionswerkzeuge GmbH)

Un résultat inspirant

La fraise DIAplus est le fruit d’une coopération intensive – la combinaison parfaite d’une géométrie de coupe optimisée, d’une qualité de carbure sélectionnée et d’un revêtement diamant personnalisé. « Le fraisage dans les matériaux composites et les piles étaient auparavant considérés comme un défi majeur. La symbiose de notre fraise et du revêtement CCDia®AeroSpeed® personnalisée donne désormais des résultats éblouissants dans l’usinage des éléments en PEEK et CFRP ainsi qu’en CFRP-titane et CFRP-aluminium. La durée de vie des outils est disproportionnellement longue et DIAplus garantit une sécurité de processus presque inégalée pour les opérations d’usinage. Le fraisage dans les pièces installées peut même être réalisé avec des machines portatives dans des conditions d’utilisation difficiles », renchérit Wilhelm Marx. 

Uwe Späth, CEO et directeur des ventes chez Dürr, se réjouit du grand nombre de réactions positives des utilisateurs : « La satisfaction de nos clients est notre priorité absolue, et avoir des utilisateurs convaincus est important pour nous. Avec le DIAplus, nous y sommes parvenus avec brio et avons pu renforcer une fois de plus notre statut de fournisseur de solutions. Enfin, grâce à notre coopération intensive avec CemeCon, nous proposons aujourd’hui une solution qui convient parfaitement au fraisage dans les composites. »

Dürr Präzisionswerkzeuge GmbH

La société Dürr Präzisionswerkzeuge GmbH , fondée à Hohenlohe en 1994, est spécialisée dans la fabrication d’outils d’usinage, standard et sur mesure. Avec la fraise innovante ENORM Plus pour l’usinage d’aciers de construction et d’aciers résistants à l’usure avec une résistance à la traction allant jusqu’à 1750 N/mm2, l’entreprise s’est imposée avec succès sur le marché comme un résolveur de problèmes. Dürr propose les nouvelles fraises DIAplus avec un angle de fraisage de 90° et 100° et en cinq diamètres différents chacun. D’autres angles et diamètres sont disponibles sur demande.

www.duerr-tools.de